卫生间隔断安装步骤及技术要点

一、前期准备与定位

‌环境检查与清理‌

清除墙面、地面、顶面的障碍物（如砂浆块、凸起物），确保安装面平整无杂物34。

测量卫生间空间尺寸，确认隔断布局（如“一字型”或“L型”）67。

‌弹线定位‌

用水平仪和墨线在地面、墙面、顶面弹出隔断中心线及宽度线，误差需控制在2mm以内34。

标记立柱安装点，间距建议不超过1.2米以保证支撑强度6。

二、框架安装

‌钻孔与固定件预埋‌

使用冲击钻在标记点钻孔（孔径8-10mm），预埋膨胀螺栓或塑胶塞套37。

安装金属底脚（推荐不锈钢材质），通过水平尺调整垂直度误差≤1.5mm67。

‌立柱与横梁组装‌

将立柱对准底脚固定，顶部通过L型角码与墙面连接，螺栓紧固后涂抹防水密封胶46。

安装横梁时，顶槽深度需比地槽深3cm以上（如地槽10mm，顶槽需13mm），防止玻璃或板材无法垂直插入28。

三、隔板/玻璃安装

‌板材安装‌

抗倍特板、PVC板等需对准立柱卡槽推入，接缝处填充硅酮耐候胶防渗水36。

多板拼接时预留3-5mm伸缩缝，防止热胀冷缩变形6。

‌玻璃隔断专项要求‌

玻璃厚度应与型材匹配：F型材厚度需大于玻璃2-3mm（如10mm玻璃配12mm型材）5。

下沉区需设置2%坡度导水，边缘用L型型材收边防割伤5。

顶部卡槽若位于石膏板吊顶内，需先开槽预埋再修补接缝58。

四、门扇及配件安装

‌门铰链与锁具‌

铰链座上下固定于立柱，门扇安装后调整开合角度（建议90°-110°），确保自动归位功能正常7。

安全指示锁需测试紧急开启功能，红色/绿色状态显示需清晰7。

‌功能配件‌

金属拉杆安装时，相接处需加装圆形套件和弹簧片确保平整度7。

衣钩、置物架等配件应避开接缝处，螺栓固定后涂抹防锈涂层6。

五、验收与调整

‌功能性检测‌

检查门扇开闭顺畅度，缝隙宽度需均匀（≤3mm）37。

泼水测试密封性，地面积水应在5分钟内排净5。

‌安全强化‌

玻璃隔断需加贴防爆膜，无框玻璃顶部建议增加金属撑杆防晃动8。

无障碍隔间需预留1.8×1.5m空间，安装L型扶手和低位紧急呼叫按钮3。

避坑指南

‌预埋顺序‌：玻璃隔断应先安装再吊顶，若已吊顶需拆除局部预埋卡槽8。

‌配件选择‌：避免塑料铰链，优先选用304不锈钢配件，延长使用寿命67。

‌误差控制‌：框架安装后整体水平度偏差需≤2mm/m，超标需重新调平4。

通过以上步骤，可实现卫生间隔断的稳固安装与长期耐用。